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PLASTURGIE

Jeudi 29 mai 2008 4 29 /05 /Mai /2008 21:17
   Norme DIN  Unités PTFE  Norme DIN  Unités PVC  Norme DIN  Unités PA6
PROPRIETES PHYSIQUES POLYTETRAFLUORETHYLENE
TEFLON
POLYCHLORURE DE VINYL POLYAMIDE NYLON
Densité  53479  g/cm³  2,2  53479  g/cm³  1,45  53479  g/cm³  1,14
Absorption d' eau à 23 °C HR 50 %  53495  %  0  53495  %  0,2  53495  %  3,0
Dureté  53505  - R 15  53505  -  D 80  53505  -  R100
Résilience 53453  KJ/m² néant 53453  KJ/m²  8-10 53453  kJ/m²  >7
Allongement à la rupture   53455  %  250   53455  % 45-54   53455  %  50
Résistence à la traction  53455  N/mm² 21  53455  N/mm²  -  53455  N/mm²  70
Module d' élasticité en traction  43457  N/mm²  700  43457  N/mm²  2500  43457  N/mm²  2800
PROPRIETES THERMIQUES      
T° d' utilisation en continu  52612  °C  -269/+260  52612  °C  0/+60  52612 T °C  -40/+90
Point de Fusion  53736  °C 327  53736  °C  160  53736 T °C  220
Coef. de dilatation thermique lin.  52328  10E-5 mm/°C 12  52328  10E-5 mm/°C 07-août  52328  10E-5 mm/°C  8,5
T° de déformation sous charge 1,85 N/mm²  -  °C 49  -  °C  -  - T °C  75
Conductivité thermique  52612  W/°C.m  0,23  52612  W/°C.m  0,12  52612  W/°C.m  0,23
Classement au feu  UL 94  -  V0  UL 94  -  M1-M2  UL 94  -  V2
Indice d' Oxygène  UL 94  % >94  UL 94  % -  UL 94  %  25
PROPRIETES ELECTRIQUES      
Rigidité diélectrique  53481  KV/mm 50  53481  KV/mm 35-40  53481  KV/mm  20
Résistivité transversale  53482  W/cm  10E18  53482  W/cm  10E16  53482  W/cm  10E12
Constante diélectrique 10³ HZ  53483  -  2,1  53483  -  3,3  53483  -  3,7
Tangente angle perte 10³ Hz 10exp6 HZ  53483  -  0,00007  53483  -  0,02-0,05  53483  -  0,03

Beaucoup de valeurs communes entre ces trois matériaux de la famille des THERMOPLASTIQUES.

Il faut prendre en considération que le PVC est sur la liste noire des directives LSoH en raison de l'Halogène qui se dissipe et fond lorsque le plastique est soumis à de fortes chaleures. 

PTFE

Exemples d'applications : C'est le matériau par excellence du génie chimique et du génie électrique.On le trouve également chargé d'additifs (MoS2, Fibre de verre, Bronze, Inox, ...) pour améliorer une ou plusieurs caractéristiques.

- Inertie chimique presque total
- Bonne tenue sur une large plage de températures.
- Très faible coefficient de frottement statique. 
- Difficilement inflammable.
- Peu sensible aux rayonnements ionisants ou radioactifs.
- Bon isolant électrique et thermique.
- Propriétés diélectriques stables à l' humidité.
- Inertie physiologique (contact alimentaire)
 
Couleurs : Blanc (Noir ou teintés pour les PTFE chargés).
 
Utilisations diverses :
- Mécanique, automobile, aviation : il sert à fabriquer des mécanismes qui n'ont pas besoin d'être lubrifiés ainsi que des joints il intervient dans l'isolement
- Industrie, construction, électricité : on le trouve dans le revêtement intérieur des tuyauteries, dans des pompes destinées aux industries chimiques,
- Médecine : on le trouve dans les implants (ligaments artificiels, cœurs artificiels et soins des brûlures) ainsi que dans divers ustensiles (cathéters, tubes capillaires, seringues hypodermiques).
- Le sport et les loisirs : il sert dans les membranes textiles destinées à l'habillement, comme composant dans les fixations de ski. On en trouve environ 20 g dans un anorak. Le tissu Gore-Tex® est obtenu par collage d'un textile sur une membrane en Teflon* expansé et présente une protection contre les intempéries tout en laissant échapper la vapeur d'eau émise par le corps.
- Utilisations domestiques : on en trouve dans les revêtements antiadhérents pour poêles à frire (environ 4 g), pour fer à repasser. C'est la société française Tefal qui a mis au point en 1954 un procédé pour accrocher le PTFE sur de l'aluminium, basé sur l'attaque de l'aluminium par l'acide chlorhydrique en vue de créer des cavités pour fixer le polymère.
- Prévention de la corrosion. Le Téflon* protège de la corrosion la Statue de la Liberté qui vient d'être restaurée. En effet, aux endroits où l'épiderme en cuivre vient au contact des structures en acier, la corrosion a fortement affaibli celles-ci. Afin d'empêcher la réaction galvanique, les nouvelles structures ont été enveloppées d'un ruban enduit de Téflon* qui sépare les deux métaux. Ceci permet en outre une "lubrification" lors de la "respiration" de l'édifice lors de sa dilatation.
 
 
En Europe de l'Ouest la demande en PTFE recyclé représente 10 % de celle en PTFE vierge. Selon les applications le potentiel de recyclage va de 15 % à 40 %. Les utilisations particulières du PTFE font que celui-ci ne se retrouve qu'en faible proportion dans les déchets urbains.
 
 
PVC (Polychlorure de vinyle)

Exemples d' applications : C' est le plus utilisé des plastiques, on le retrouve aussi bien en matériel chaudronné pour l'industrie chimique qu'en construction mécanique, dans l'industrie électrique et dans les panneaux d'enseignes publicitaires.

- Bonnes propriétés mécaniques.
- Thermoformage.
- Auto-extinguible.
- Très peu de reprise d' humidité
- Très bonne résistance chimique.
 
Couleurs : Gris, Ivoire, Blanc, Transparent et de Couleur.
 
POLYAMIDE (PA)
 
-Haute résistance mécanique, rigidité, dureté.
-Bonne résistance à la fatigue.
-Haut pouvoir amortissant.
-Bonnes propriétés de glissement.
-Excellente résistance à l' usure.
 
Plusieurs nuances existent en fonction des applications :

PA6

PA6.6 

PA6 G 

PA11(PA12)

 
 
Sources :
- Documents Du Pont de Nemours International SA, 2 Chemin du Pavillon, P.O. Box 50, CH-1218 Le Grand Saconnex, Genève, Suisse.
- Document APME (Association of Plastics Manufacturers in Europe), Avenue E. Van Nieuwenhuyse 4, Box 3, B-1160 Bruxelles.
- Kunstoffe, 80. Jahrgang 1990, Carl Hanser Verlag, München.
- Sciences et Avenir, février 1994.
- L'usine nouvelle, n°2444, 17 février 1994.
- Information Chimie n°260, avril 1985.
- Molécules, magazine de l'Union des Industries Chimiques, n°17, janvier 1988.

Suite au commentaire du   23-01-2008 14:43  23-01-2008 14:43
classification des ptfe  De  VANRECHEM  Sujet:  classification des ptfe
bonjour, ou peut-on trouver un tableau récapitulatif des PTFE,NYLON,PVC...
Par FrogeTech - Publié dans : PLASTURGIE
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Jeudi 29 mai 2008 4 29 /05 /Mai /2008 21:21


TENUE A L'EAU

ALIMENTAIRE

TENUE AUX GRAISSE & HYDROCARBURES

TENUE AUX BASES

TENUE AUX ACIDES

TENUE AUX SOLVANT &ALCOOL

 

 

 

 

 

 



SEBS Kraton ©

9

6

2,5

8,5

5

2

TPU & Alcryn Caoutchouc

3

1

7

1,5

2

1

TPE  Hytrel ©            
Grandes plages de dureté (TPE,TPU,SEBS)
Caractéristique proche des élastomères non injectés
PE & PP  

7

8

5

8,5

8

4

Sensibilité du PE aux tensioactifs sous contrainte.          Faible rigidité pour le PE, meilleure pour le PP.
Excellente résistance aux acides et bases, aux solutions de sels.   Alimentarité.   Bonne tenue chimique
Sensibilité du PP aux hydrocarbures. Bonne résilience et bon coefficient de frottement (glissement PE)
Résistance à l'Abrasion
ABS  

6

2

6

8

4

 

Excellente résistance aux bases, aux solutions de sels.
Faible résistance aux acides.
Bonne résistance aux hydrocarbures.  Résistant aux UV
Le PS seul a une très mauvaise résistance au choc, →  on utilise ses dérivés comme le SB ou l'ABS.
PA11&12 Rilsan ©

5

7

6,5

7,5

7

5,5

PA6&PA6-6 Nylon & Zytel©

1

7

5

7

2,5

6

Bonne tenue au chocs et excellent coefficient de frottement
Auto extinguible (M1)
Alimentarité
POM Delrin ©

8

9

8,5

9

2

9

Bonne caractéristique mécanique et excellent coefficient de frottement

PPS

Ryton ©

7,5

7

9

1,5

8

8

Tenue à haute température.
Auto extinguible (M1)

PMMA

Plexiglass ©

 

8

2

2

2

 

Très facilement attaquable par les hydrocarbures, l'alcool, ainsi que les acides et bases fortes.
Bonne tenue aux intempéries. Fragile et Rayable, facile à thermoformer
Alimentarité et très bonne transparence. (vitrage, feux de signalisation)

PC

Makrolon ©

7

7

2

2

7

0,5

Très facilement attaquable par des bases fortes.  Bonne tenue au chocs
Résistant aux acides minéraux et organiques dilués. Alimentarité et bonne transparence.
Délicat, grande rigidité. Accepte une certaine elasticité.

Par FrogeTech - Publié dans : PLASTURGIE
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Dimanche 1 juin 2008 7 01 /06 /Juin /2008 18:53
Résines Phénoliques (90°C - 120°C)

 
Renfort papier : PFCP201, PFCP203 (papier bakélisé)
Renfort tissu de coton : HGW 2082 type C (PFCC201), CE (PFCC202) (toile bakélisée)
Renfort bois (Feuillets d'hêtre) : KP20212, KP20220, KP20226 (densité de 0,85 à 1,4) (bois bakélisé)
 
Résines Mélamine (120°C - 130°C)

L'amine est la mélamine.
Applications: revêtements stratifiés (formica), résines échangeuses d'anions (type hydroxyde d'ammonium quaternaire). Les durcissants utilisés peuvent êtres allergisants en particulier l'hexaméthylène tetramine. Il existe aussi des irritants comme l'acide chlorhydrique ou l'acide phosphorique, ainsi que dans les résines mélamin-formaldéhyde, des peroxydes.

" Elles servent à l'isolation de logements (combles habitables ou perdus, murs entre parois, sols sous chape...), mais également dans le secteur tertiaire (isolation de cloisons, plafonds, murs et façades, toitures, sous-sols....) et pour l'isolation des installations techniques (tuyauterie, climatisation...). "

 

Renfort tissu polyamide, renfort tissu polyester

Renfort tissu de verre : G5

 
Résines Polyester (130°C - 155°C)
Renfort mat de verre : GPO1, GPO2, GPO3

 

C'est un liquide visqueux plus ou moins transparent qui dégage une forte odeur due à son principal composant : le styrène. Ce " sirop " polymérise sous l'action d'un catalyseur et se transforme en un matériau très dur en dégageant de la chaleur. C'est en 1865 que la synthèse du styrène, du nom de l'arbre " le Styrax " d'où il à été extrait pour la première fois est réalisée. En 1935 débute la fabrication industrielle du polyester à partir de l'éthylène et du benzène. Le réel développement à lieu à partir des années 1950.

Résines Epoxy (130°C - 180°C)

 

Ces résines sont des allergènes puissants. Substances utilisés principalement dans l'industrie plastique (Araldite¡), elles sont d'autant plus allergisantes qu'elles sont de faible poids moléculaire. Il existe une allergie croisée entre les résines epoxy et le diethylstillboestrol (hormone d'usage médical et vétérinaire).

Exemples d'utilisation : appareils éléctriques, cables éléctriques,condensateurs, isolants, fabrication de prothèses dentaires, de prothèses orthopédiques, de pacemakers, de raquette de tennis, de lunettes (procédé Optyl¡), de moules à couler, d'ustensiles en plastique, de capsules de bouteilles, de cassettes audio et vidéo.

 

Renfort papier : FR3
Renfort tissu de polyester
Renfort mat de verre
Renfort tissu de verre : FR4 (EPGC202), FR5, G10, G11 (EPGC203)
 EPIGLASS® - INTERNATIONAL (marine)
 

 

Résines Polyimide (180°C)
Renfort tissu de verre
 
Résines silicone (> 200°C)
Renfort tissu de verre : G7
 
Renfort mica : samicanite ®
Par FrogeTech - Publié dans : PLASTURGIE
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Dimanche 1 juin 2008 7 01 /06 /Juin /2008 18:56
PMMA - Polyméthacrylate
Transparence exceptionnelle (Acrylon ®, Altuglass ®, Plexiglass ®)
 
PC - Polycarbonate
Transparent, traité anti UV (Lexan ®, Makrolon ®)
 
PETG - Polyethylène téréphthalate glycolisé
co polyester (Vivack ®)
 
PEHD - Polyethylène haute densité
PEHD 1000, PEHD 500, PEHD 300
 
PPH -Polypropylène H
PPH, PPH B1
 
PA - Polyamide
PA 66 Naturel - PA 66 Noir - PA 66 30% GF noir (Nylon ®) - PA12 Naturel - PA6 XT Naturel - PA6 XT Noir - PA6 coulé Naturel - PA coulé Noir
 
POM C - POM H - Polyacétal
Naturel, noir (Delrin ®, Hostaform ®)
 
PETP - Polyester
Naturel, noir
 
PVC - Polychlorure de vinyle
Gris, transparent, blanc, noir, rouge
 
PVC EXPANSE
Blanc, gris (Forex ®)
 
PTFE - Polytetrafluoréthylène
Vierge, possibilité de traité collable - Expansé gamme Gore-Tex ® - Modifié gamme Delta Flon - Chargé verre, chargé bronze - Chargé carbone, chargé graphite - (Teflon ®)
 
PUR – Polyuréthane

Commentaire du 29 février:
Concernant le descriptif des matières plastiques ,il faudra cepandant faire très attention quant à l'utilisation souhaitée de ces matières . En effet un PMMA ne remplacera jamais un PC pour une application de protection ... En attendant de vous relire ,merci encore . ( Desormiere  )
Par FrogeTech - Publié dans : PLASTURGIE
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