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ECO CONCEPTION

Dimanche 5 octobre 2008 7 05 /10 /Oct /2008 08:00
Les fibres végétales  
     
Chanvre Le chanvre (Cannabis sativa L.) est une plante de la famille des Cannabinacées. appelé cannabis, est cultivée pour ses propriétés psychotropes. - (farine de chanvre remplace le gluten - bière - huile cosmétique - papier - Fabrication de litières absorbantes pour animaux, - Matériaux isolants en construction. - Cordages  - les voilages des bateaux. - 
Coir fibre de la noix de coco Le coir — malayalam kayaru, corde — est le nom que l'on donne aux fibres entourant la coque de la noix de coco. des brosses, des paillassons, des matelas et surtout des cordes.
Coton est une fibre végétale qui entoure les graines du cotonnier (Gossypium), un arbuste de la famille des Malvacées.  
Genêt (fibre extraite du genêt d'Espagne) Les genêts sont des arbustes appartenant à la famille des Fabacées.  
Jute Le jute est une plante herbacée de la famille des Malvacées, cultivée dans les régions tropicales pour ses fibres. Jute est aussi le nom donné à ces fibres textiles, appelées aussi chanvre de Calcutta.  - Famille des Malvacées, de sacs d'emballage et de transport.  - cordes - 
Kapok On désigne par Kapok à la fois une espèce d'arbre tropical (Ceiba pentandra), originaire d'Amérique du Sud, de la famille des Bombacacées et la fibre produite par les cosses de ses graines.  
Lin (fibre extraite du lin cultivé) liniers européens pâte à papier, paillettes, graines et huile de lin etc
Ortie   le papier sur lequel sont imprimés les billets de banques (remplacent le chanvre).
Paille La paille est la partie de la tige de certaines graminées, dites céréales à paille (blé, orge, avoine, seigle, riz), coupée lors de la moisson et rejetée du torchis et de la bauge.  - d'isolant thermique.  - de papier  - en vannerie (chapeau de paille...), en art (marquetterie de paille)...  - humus. - 
Ramie La ramie (également appelée ortie de Chine) est une plante textile  
Raphia Le Raphia est un palmier d'Afrique et d'Amérique équatoriale, à très longues feuilles fibre textile très solide, des cordages, des liens et du tissu d'ameublement. À Madagascar, il sert par exemple à fabriquer le jabo-landy.
Sisal Le sisal est la fibre extraite des feuilles d'Agave sisalana, une plante de la famille des Agavacées originaire de l'est du Mexique où on la trouve également sous l'appellation de henequén. cordage, de tissus grossiers, de tapis - ficelle servant à lier les bottes de foins. - l'apparition des presses à bottes rondes, été remplacée par de la ficelle en polyéthylène - 
Varech est constitué par un amas d'algues brunes ou vertes,  
     
Poils  
     
Laine (Mouton)    
Angora (Lapin albinos)    
Alpaga (Lama)    
Cachemire (Barbiche de chèvre)    
Chameau    
Mohair (Chèvre)    
Vigogne    
     
À l'étude, les poils de vison et de chat    
     
Sécrétion  
     
Soie (ver à soie du genre Bombyx)    
Fils d'araignée    
     
Les fibres artificielles  
     
Acétate de cellulose est l'ester acétate de la cellulose. L'acétate de cellulose est utilisé comme base de films en photographie, et comme composant de certains adhésifs ; on l'utilise également comme fibre synthétique.
la cellulose est un glucide, polymère du glucose(ou polysaccharide de glucose) et principal constituant des végétaux et en particulier de la paroi de leurs cellules. c'est aussi le principal constituant du bois. À ce titre c'est aussi le principal constituant du bois. La cellulose constitue la molécule organique la plus abondante sur la Terre (plus 50 % de la biomasse). Elle n'est pas digérée par l'homme, mais est cependant utile au bon fonctionnement des intestins sous forme de fibres végétales. Les animaux herbivores utilisent en général des enzymes d'origine exogène, c'est-à-dire produites par les cellules de la flore intestinale pour digérer la cellulose.  papier, - la lignine du bois, - fibres textiles artificielles, acétate de cellulose, viscose, rayonne... - de produits divers, acétate de cellulose, cellophane, celluloïd, rhodoïd, collodion...  - d'explosifs, nitrate de cellulose, nitrocellulose.
Lanital    
Viscose (qui est la base de la fibranne et de la rayonne) Les premières versions étaient faites avec la pulpe d'arbres. La fibranne (fibres courtes associées par torsion, qui peut faire entre autres du fil à tricoter) et la rayonne (ou «soie artificielle», à fibres continues) sont fabriquées avec des fils de viscose. pour les vêtements que pour les toiles tapissant l’intérieur des pneus.  Avec des traitements adaptés, la viscose peut également produire de la cellophane, de l'éponge végétale, ou encore du boyau de dialyse.
     
Les fibres synthétiques  
     
Acryliques est un médium de peinture utilisant des pigments traditionnels mélangés à des résines synthétiques.  
Élasthane L’élasthane est une fibre synthétique réputée pour son élasticité. ce matériau dérivé du polyuréthane est plus résistant que le latex, et a contribué à révolutionner l’industrie du vêtement dans certains domaines.  - cependant certains composants utilisés lors de la fabrication de la fibre sont toxiques, irritants, voire cancérigènes Spandex. Le Lycra - des vêtements de sports, -  les maillots de bain, les justaucorps et collants de danse ou de gymnastique, les combinaisons de ski, de patinage ou de bobsleigh, les shorts de cyclistes ou de coureurs à pied  - chaussettes, sous-vêtements, pulls et pantalons, soutien-gorges, etc. C'est ainsi que l'utilisation de cette nouvelle matière a donné naissance au vêtement moulant. - 
Polyamides L'appelation polyamide regroupe tout les polymères contenant des groupements « amide » . Ce groupement amide résulte de la réaction d'un acide et d'une amine. Il s'agit de polymère à structure cristalline. des toiles de parachute. -  Nylon  - 
Polyesters Le polyester est un polymère dont le squelette macromoléculaire contient des motifs de répétition contenant la fonction chimique ester. Un exemple est le polyéthylène téréphtalate ou PET qui est utilisé pour fabriquer des bouteilles pour boissons gazeuses ou non. - Tergal et le Dacron.  -  dans l'industrie, notamment sous forme de films en agriculture et dans les travaux publics (géotextiles).
Polyéthylènes Le Polyéthylène ou polyéthène est un des polymères les plus simples et les moins chers. C'est un plastique inerte. Son nom vient du fait qu'il est le polymère obtenu par la polymérisation des monomères d'éthylène  Le polyéthylène est le plastique le plus employé. Il compose notamment la moitié des emballages plastiques. Lorsque le sac se froisse facilement sous la main, avec un bruit craquant, un touché « mécanique » et revient plus ou moins spontanément à sa forme d'origine, c'est du PEHD. Lorsque le touché est plus « gras », que le plastique se froisse sans bruit, se perce facilement avec le doigt, c'est du PEBD.  - Les principales applications du PEBD sont des produits souples : sacs, films, sachets, sacs poubelle, récipients souples (ketchup, crèmes hydratantes...)... -  Les principales applications du PEHD sont des produits rigides : flacons (détergents, cosmétiques...), bouteilles, tupperwares, jerricans...
Polyuréthanes On appelle uréthane tout composé produit par la réaction d'un isocyanate et d'un alcool Ils sont utilisés pour les colles, peintures, élastomères (« caoutchouc »), mousses, fibres. Ainsi, ces plastiques aux vastes applications sont utilisés dans un grand nombre d'industries.  - l'utilisation de l'uréthane pour les roues a révolutionné les sports sur roulettes (patin à roulettes, planche à roulettes).
     
Les fibres minérales  
     
Amiante    
Carbone    
Verre    
Par FrogeTech - Publié dans : ECO CONCEPTION
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Vendredi 12 décembre 2008 5 12 /12 /Déc /2008 22:01

 

Aujourd'hui, les ressources de notre planète sont surexploitées, et nous devons nous efforcer de les réutiliser. Les matières plastiques se prêtent bien à cette exercice, a condition de prendre en compte les contraintes du recyclage dès la conception des pièces plastiques. L'une des méthodes de recyclage la plus simple et sans doute la plus facile à développer est le recyclage mécanique : broyage des pièces plastiques et compoundage.

Un pré-requis : l'identification des matières plastiques

La méthode la plus simple pour identifier les matières plastiques consiste à utiliser des sigles comme définis par la Society of Plastic Engineers (SPI). (Voir ici). Ce code était à l'origine destiné aux emballages, mais a été adopté par l'ensemble de la profession. Ces sigles sont marqués dans les pièces plastiques.

Importance du choix matière

Une fois broyé, les matières plastiques sont malaxées dans une compoundeuse pour en refaire des granulés. Malheureusement, toutes les matières plastiques ne sont pas compatibles chimiquement, et il faut veiller à ne pas effectuer des mélanges de matières incompatibles ; cela donnerait un alliage de polymères aux propriétés désastreuses.

Afin de faciliter le recyclage du produit, il est assez judicieux de ne choisir que des matières compatibles ; cela permet d'éviter le démontage complet du produit avant son recyclage. Il en résulte par exemple, la part importante de polypropylène dans un véhicule automobile. L'ABS est également apprécié dans les véhicules, car il présente une bonne compatibilité avec la plupart des autres matières.

Reconsidération des choix techniques

De la même façon, certains choix technique peuvent être remis en cause, afin de faciliter au maximum le démontage des pièces plastiques devant être triée en fin de vie. Ainsi, les inserts surmoulés doivent être évité (insert laiton...) car indémontables. Et les assemblages de pièce doivent être démontables assez facilement (si la fonctionnalité du produit le permet, bien sur)

Reconsidération des procédés de fabrication

Certains procédés de transformation permettent également de réduire les volumes de matière plastique. On peut citer par exemple l'injection assisté gaz, assistée eau, ou encore les procédés de moussage micro-cellulaire (MuCell)



Par Gaetan MABILLE - Publié dans : ECO CONCEPTION
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Lundi 2 février 2009 1 02 /02 /Fév /2009 21:00


(image : BETON DE CHANVRE)

"Pourquoi parler de l'isolation lorsque la plupart des produits ne sont pas soumis à ces contraintes dans les cahiers des charges. Parmi les différents projets abordés, il y en a eu 1 qui nous a demandé de faire des recherches sur les isolants dans le respect pour l'environnement. "

1 Le liège expansé,

Fabriqué à base de granulés, le liège expansé pur et aggloméré à la vapeur surchauffée sans adjonction d'aucun agglomérant, c'est un produit naturel, compact et imputrescible et un isolant non hydrophile (qui aime l'eau).

Même s'il est le plus ancien isolant connu, ses indices globaux de conductivité thermique, absorption acoustique et comportement face à l'humidité, au feu, à la compression, aux agents chimiques, etc., restent encore compétitifs par rapport aux matériaux les plus modernes et parfois même en les dépassants.

Le constituant essentiel des isolants est l'air (lambda = 0.0020). Le liège expansé pur possède une structure cellulaire exceptionnelle (1cm3 = +/- 40 millions de cellules) contenant de l'air et permettant ainsi de freiner les déperditions de chaleur. L'effet "bouchon" du liège (obturer la bouteille tout en permettant les échanges gazeux) permet d'isoler en laissant respirer : c'est à dire agir comme les pores de la peau. Dans des conditions normales d'utilisation, le liège permet d'absorber sans dommage les surplus ponctuels de vapeur d'eau et de les restituer quand les conditions le permettent.

Avec un bon coefficient thermique, une étanchéité fiable et respirant, le liège expansé pur imputrescible assurera une isolation naturelle saine. Enfin n'oubliez pas que le liège est aussi bien un isolant thermique, qu'acoustique, voire anti-vibratile

Le coefficient de conductivité thermique λ d'un matériau est fonction de sa masse volumique, de son humidité et de sa température moyenne d'utilisation.

La résistance thermique R d'un matériau est le rapport de l'épaisseur du matériau et de la conductivité thermique. Grâce à sa faible valeur λ, l'aggloméré expansé pur de liège est un excellent isolant thermique.

De même, le liège conserve l'intégralité de ses valeurs isolantes dans le temps car il ne s'affaisse pas, et ne se détériore pas.

Par expérience, nous savons qu'avec 100 mm de liège expansé pur, l'isolation obtenue correspond à 200 mm de certains isolants courants, alors que les seuls éléments de conductivité et de résistance thermique sont identiques ou équivalents. Le liège en effet a une plus grande inertie, une température propre très homogène en fonction des conditions climatiques et une faible prise d'humidité qui permet de compléter l'efficacité de l'isolation. C'est un excellent protecteur tant pour le chaud de l'été que pour le froid de l'hiver.

Epaisseurs

20

30

40

50

60

80

100

R = m. K/W

0,5

0,75

1

1,25

1,5

2

2,5

K=

1.595

1.099

0.862

0.709

0.602

0.463

0.376

 

2 Les fibres de bois ou de cellulose

Généralement fabriqué à partir de journaux recyclés, ce matériau a déjà conquis 25 à 30% du marché en Scandinavie et aux Etats-Unis. Des additifs inoffensifs (sels de bore) le protègent contre l'incendie, les insectes et la moisissure. Les flocons de cellulose sont disponibles sous forme de panneaux ou en vrac. Attention : le caractère écologique de ce matériau demeure contre versé : si les particules de la cellulose ne sont pas aussi fines que celles de la laine de verre, elles peuvent néanmoins provoquer des inflammation pulmonaires lors de leur mise en oeuvre en l'absence d'une protection appropriée. De plus, il contient également les résidus d'encres présentes avec le papier recyclé.

3 Les fibres végétales : chanvre, etc.

Les fibres végétales sont une bonne alternative aux laines minérales et présentent des qualités isolantes équivalentes. Elles sont malheureusement absentes des grands circuits de distribution. Les plantes telles que le chanvre peut être cultivées sans engrais et leurs fibres sont naturellement fongicides et antibactériennes. Le chanvre peut être utilisé en rouleau et en vrac comme la laine de verre (avec des additifs ignifuges et anti-rongeurs tels que sels de bore ou d'ammonium), mais aussi pour être inclus dans des enduits ou bétons isolants entre solives. Dans ce dernier type d'application avec un liant à base de chaux, le chanvre n'a pas besoin d'additifs.

La laine de chanvre se fixe sur les mêmes principes que les laines minérales (cloutage, agrafage, calage...). Il faut bien savoir que la fixation de la fibre brute en isolation est plus difficile que la laine de chanvre en rouleaux. Il est nécessaire de prévoir des compartiments et de bien gérer son calage pour qu'il y ait une épaisseur régulière

Isolation en fibre de chanvre. Pour isolation des combles, sous toitures, cloisons, murs, planchers, ossature et en général tous les vides de construction. "Laine de Chanvre" est un isolant obtenu par "effilochage" et "expansion" des fibres de chanvre. Par son procédé de fabrication exclusivement mécanique, "Laine de Chanvre" est un matériau à écobilan très positif. Cet isolant en fibres végétales apporte les performances techniques que l'on attend dans un habitat sain et confortable :

• Respiration continue

• Transpirant au vapeur

• Régulateur d'ambiance phonique, thermique et hygrométrique

• Inertie thermique (densité de 25 kg/m3)

• Excellent absorbant acoustique

• Résistance naturelle aux insectes et nuisible

• Protection au feu

• Forte résistance mécanique

• Grande durabilité et Démontable, récupérable, recyclable et même réintégrable

FICHE TECHNIQUE :

• Conductibilité thermique de la fibre du chanvre : = 0, 04 W/m.K
• Absorption acoustique : RdB(A) = 48 pour 80 mm
• Perméabilité à la vapeur d'eau : μ = 1 à 2
Exemple d'utilisation : • En toiture ou rampant = 2 *80 mm ou 2 *100 mm soit une résistance thermique R=4 ou R=5

• En paroi ossature = 1 *100 mm soit un résistance thermique R=2, 5

• En remplissage de cloison intérieure 1 X*40 mm soit une résistance thermique R=2

Rouleaux : Epaisseurs : 45, 60, 80 ou 100mm

Densité = 25 kg/m3 = 0,04 W/m.K soit une résistance thermique de R = 4 pour une mise en oeuvre de 16 cm (2 x 80 mm)

 

4 Les laines de verre et laines de roches

Les isolants à base de fibres minérales sont les plus répandus. La laine de verre est obtenue par fusion, centrigugation et soufflage de verre de récupération tandis que la matière première de la laine de roche est généralement du basalte. Leur pouvoir isolant diminue fortement en présence d'humidité (d'où la présence de pare-vapeurs sur les rouleaux). Ces laines contiennent des fibres respirables très irritantes pour le bricoleur qui est amené à les manipuler. Depuis 1987, les laines minérales étaient classées 2B "pouvant être cancérogènes pour l'homme" par le Centre International de Recherche sur le Cancer.

Groupes de classement des produits sur leur effet cancérogène pour l'homme

Groupe

Définition

Exemples

Groupe 1

agents cancérogènes pour l'homme

benzène, tabac, amiante ...

Groupe 2A

agents probablement cancérogènes pour l'homme

gaz d'échappement de véhicules diesel, usage de lampes à bronzer, ...

Groupe 2B

agents pouvant être cancérogènes pour l'homme

café, essence, liquide de nettoyage à sec, légumes en saumure ...

Groupe 3

agents ne pouvant pas être classés quant à leur cancérogénicité pour l'homme

caféine, saccharine, thé ...

Groupe 4

agent n'étant probablement pas cancérogène pour l'homme

caprolactame

En 2001, elles ont subies un reclassement dans le groupe 3 "ne pouvant être classées quant à leur cancérogénicité".

Il est important de noter que sous l'appellation laine de verre ou laine de roche se classent des produits d'une densité allant de 12 kg/m3 jusqu'à 130 kg/m3. Si leur pouvoir isolant est sensiblement le même en hiver, les produits les plus légers ne protègent absolument pas de la chaleur l'été.

Comme à ce jour aucune performance d'été n'est demandée aux isolants, il vous sera bien difficile d'obtenir de votre revendeur ou poseur des informations sur le poids de l'isolant qu'il compte vous fournir.

 

5 Les plumes de canard

Batiplum : conforme aux normes européennes Batiplum répond strictement aux normes textiles européennes. Traitées à 150°, les plumes utilisées sont intégralement débarrassées de toute matière allergène (acariens...). Elles sont certifiées OEKOTEX standard 100, classe 2 (respect de l'homme et de la santé).

L'isolant le plus efficace est celui dont la conductivité thermique à sec est la plus faible et dont la conductivité reste approximativement la même en présence d'humidité.

*La valeur de conductivité thermique utile est 20% moins efficace que la conductivité thermique mesurée à 10°C. Ceci devrait diminuer au cours des prochaines années.

Elles sont certifiées OEKOTEX standard 100, classe 2 (respect de l'homme et de la santé).

Qem a soulevé la question des antimites dans les isolants écologiques (voir la lettre Qem de janvier). En effet les isolants en fibres animales (laine, plume) peuvent être attaqués par les mites qui se nourrissent de la kératine (protéine). Trois sortes de traitement sont utilisés par les fabricants d'isolants : - le sel de bore, qui est un répulsif contre les insectes, aux performances incertaines. - le produit EULAN SPA 01 utilisé sur l'isolant en plume. C'est un véritable antimite à base de perméthrine.. Il est déconseillé en Allemagne par les écologistes. C'est un neurotoxique connu, mais seulement en concentration élevée. - le produit MITIN FF qui ne contient pas de perméthrine, utilisé notamment par les marques Daemwoll et Thermolaine, liées à Qem. Il coût sept fois plus cher que le EULAN SPA 01 et présente effectivement une inocuité totale. Le réseau QEM a choisi de promouvoir les isolants à base de fibres végétales traitées avec du MITIN FF

L'avis de CREEE (Construction Respectueuse de l'Environnement et Econome en Energie) Mis directement en cause par QEM pour son produit Batiplum, Naptural nous a adressé la mise au point suivante : le produit EULAN SPA 01 est un agent protecteur contre les mites dans le cadre du traitement des matières en laine ou plumes en particulier dans l'industrie textile. Il n'existe aucune restriction ou interdiction relatives à ce produit à base de perméthrine qui est autorisé sur le marché européen. EULAN SPA 01 est dans la liste des produits cités sur le site Internet OEKO-TEX label textile ne présentant aucun risque pour le consommateur. A noter que le perméthrine est également utilisée dans le mitin de CIBA pour la protection de la laine de mouton.

Existe aussi : Les panneaux de fibragglos

 

Les matériaux plastiques alvéolaires sont des mousses à base de produits hydrocarbonés dont les principales sont 




1 Les polystyrènes expansés ou extrudés qui doivent être conformes à la norme NF T 56-20,

Le polystyrène expansé est le principal isolant d'origine synthétique. Il présente une structure à pores ouverts tandis que le polystyrène extrudé a une structure à pores fermés lui assurant une meilleure résistance à la compression. Tous deux sont imperméables et créent une barrière étanche dans les murs, empêchant l'humidité du logement de s'échapper par ce biais. Sous l'action de la chaleur, le polystyrène émet des styrènes et autres gaz toxiques contenus dans ses additifs ignifuges. Il laisse constamment échapper du pentane pendant toute sa durée de vie.

2 Les mousses rigides de polyuréthanne qui doivent être conformes à la norme NF T 56-203,

Souvent employé sous forme de mousses expansives pour calfeutrer les cadres de portes et de fenêtres. Il libère des amines (substances dangereuses) et ses additifs ignifuges sont également toxiques. Pour un prix élevé, cet isolant reste très efficace l'hiver (meilleur coefficient) mais relativement peu l'été.

3 Les mousses formo-phénoliques,

4 Les mousses urée-formol.

Depuis quelques années, on a vu apparaître des résines moussantes (polyuréthanne, urée-formol) dont l'application et l'expansion se font sur le chantier.

Autres matériaux isolants

Il existe une très grande variété de produits ayant des caractéristiques isolantes et pouvant être utilisés dans la construction bois, notamment en doublage intérieur ou extérieur des parois :

1 Les blocs de béton cellulaire

2 Les blocs de terre cuite alvéolaire et bétons allégés

3 Les films minces dits « réfléchissants »

 

Le certificat ACERMI (*)délivre des niveaux de caractéristiques aux matériaux isolants, correspondant à 5 lettres :

I : Propriétés mécaniques en compression, I1 à I5 du plus tendre au plus dur
S : Comportement aux mouvements différentiels, S1 à S4 du plus souple au plus stable
O : Comportement à l'eau, O1 à O3 du moins imperméable au plus imputrescible
L : Propriétés mécaniques utiles en cohésion et flexion, L1 à L4 du moins résistant au plus résistant
E : Comportement aux transferts de vapeur d'eau, E1 à E5 du plus perméable au plus étanche
(*) les matériaux isolants les plus courants, leurs masses volumiques ρ, leurs conductivités thermiques moyennes λ, et leurs niveaux de caractéristiques ACERMI :

Avec ces éléments, il sera donc possible de qualifier les propriétés thermiques d'une paroi et donc d'une construction, selon les indications de la réglementation thermique : RT 2000.


voir aussi : Les fibres sur Frogetech

aussi Circulaire produits isolations

Par FrogeTech - Publié dans : ECO CONCEPTION
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Vendredi 13 mars 2009 5 13 /03 /Mars /2009 18:30


Société AGSOURCES
David Fromager
52 bis Quai Gillet
69004 Lyon
d.fromager@agsources.com
site : www.agsources.com
Tél : 06.29.40.48.95


La société AGSources, distributeur exclusif en France du fabricant chinois de bioplastique (PSM) à base d’amidon de maïs 100% naturel, biodégradable et compostable et ce, à un prix deux fois moins cher que l’équivalent chez nos concurrents (~entre 2,20€ et 2,60€ le kg) tout en ayant les mêmes normes et certifications (OK COMPOST, DIN CERTCO, EN13432...).

Ce matériau peut être utilisé avec presque tous les types de transformation du plastique (injection, thermoformage, extrusion, soufflage...) et peut être transformé pur pour avoir des produits biodégradables, mais aussi plus écologiques car il peut être transformé mélangé à un plastique classique afin de diminuer la part de Co2 lors de l’incinération puisqu’il dégage 2 fois moins de gaz carbonique à l’incinération qu’un PP ou un PE par exemple. Ce procédé est de plus en plus utilisé par les clients finaux afin de réduire leur bilan carbone.




Question pour l’environnement

[FrogE-TECH] : Quel pourcentage de Maïs est composé le PSM ?
Est-ce que vous pensez que les plastiques issus de la BIOMASSE sont pérennes compte tenu des problèmes éthiques que cela soulève.
1 tonne de maïs = X kg de plastique est autant de céréales en moins pour des bouches à nourrir.
A la différence du PBT issu du PET qui est un recyclé à 100% (Pour 1000kg de PET vous obtenez 870 kg de PBT).

[David Fromager] : Concernant le pourcentage de maïs dans le PSM
Notre matière est composée (suivant les différents grades destinés à différents types de transformation) de 70% à 80% d'amidon de maïs, de 5 à 8% de cellulose, le reste étant 5% de sodium stéarate et de 2% d'acide oléique et aussi d'autres composants faisant l'objet d'un brevet international et totalement confidentiel.

Concernant les problèmes éthiques évoqués, il s'agit d'une polémique relativement exagérée et causée par la production d'éthanol, un biocarburant qui lui utilise 33% de la production mondiale de maïs qui va s'élever en 2009 à 788 millions de tonnes au niveau mondial.
Au jour d'aujourd'hui, la production totale de plastiques à base de céréales et autres végétaux s'élève à 500 000 tonnes, ce qui représente à peine 0,7% de la production mondiale de maïs.
Par rapport aux 33% utilisés pour la production de carburants bio, nous sommes loin d'utiliser les céréales destinés à "nourrir des bouches".
De plus, d'après les chiffres du CIC (Conseil International des Céréales), la production globale de maïs en 2008 a été de 787 millions de tonnes et il reste encore en stock 139 millions de tonnes. Donc s'il y avait pénurie de maïs pour l'alimentation, il ne resterait pas de stocks inutilisés...

Le problème de sous nutrition est un fait, mais c’est une hérésie de penser que les produits issus de la biomasse sont une cause de pénurie. Dans chaque économie, un pourcentage des productions nationales est dédié a l’industrie, un autre a l’alimentaire. Ce split est légiféré par chaque état et peut-être même par l’OMC (à vérifier). Il y a au niveau mondial une surproduction certaine et c’est dans ce sens que les états ont favorisé les projets industriels tournés vers la Biomasse. Le vrai problème provient du déséquilibre géographique de la production mondiale et des problèmes liés aux transports des ces mêmes denrées périssables.

Pour finir, à notre époque, le recyclage des matières type PET est indispensable du fait du caractère polluant de telles matières. Cela permet de faire beaucoup d'économies en matière de ressources fossiles et nous l'encourageons puisqu'elles finiront par être épuisées dans les futures décennies.
Notre matière n'a pas les mêmes propriétés que ces matières ni les mêmes utilisations. Elle n'est pas là pour remplacer tous les plastiques non plus mais plutôt un complément. De plus elle est aussi recyclable jusqu'à 7 fois, dégage 2 à 3 fois moins de Co2 à l'incinération que les matières plastiques à base de pétrole, et, étant donné que 92% des déchets en France sont soit recyclés (quand il existe des filières de recyclage pour certaines matières) soit incinérés avec le reste des déchets, on limite l'impact sur la planète plus qu'avec des autres matières.

Il faut aussi prendre en compte le bilan carbone ce cette filière de recyclage qui, pour fonctionner, utilise des ressources non-négligeables en énergie (récupération, transport, tri, refonte...). Il faut donc considérer l’ensemble de la chaîne (les différents cycles) et pas simplement 1 processus de transformation.




En savoir plus sur le PSM
Vu aussi sur Materiaux-composite.com
Par David Fromager - Publié dans : ECO CONCEPTION
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