Présentation

Syndication

  • Flux RSS des articles

Sur le blog

Derniers Commentaires

NAVIGATION

___________________________________________

____________________________________________  

Afficher Carte des Bureaux d'études sur une carte plus grande

 

 


Faites un don à frogE-TECH
Si vous souhaitez aider le site
 

EXPERIENCES

Dimanche 30 novembre 2008 7 30 /11 /Nov /2008 20:59

Vincent BAILLET - ASIT: Méthode de génération systématique d'idées. Solutions innovantes.


METHODES DE CREATIVITE CONVERGENTE : ASIT RESOLUTION

Dans l'imaginaire collectif, une « idée » est quelque chose de magique qui survient au moment ou on ne s'y attend pas, et qui vient de nulle part. L'aptitude à avoir des idées serait une caractéristique de certaines personnes dites « créatives », alors que d'autres, mystérieusement seraient dépourvus de cette capacité.  Pour certains, la créativité est juste l'apanage de quelques artistes ou couturiers un peu fous, toute personne sensée (portant une cravate, de préférence) étant priée de ne pas être créatif (soyons sérieux !!!). En fait, la créativité est une caractéristique nécessaire dans beaucoup de domaines, pas seulement artistiques, et notamment ceux ou l'on porte une chemise et éventuellement une cravate, les tailleurs étant bienvenus. Chaque fois que vous êtes confrontés à une situation nouvelle, que vous devez concevoir un nouveau produit, que vous devez résoudre un problème, la créativité vous aidera à mieux concevoir, à mieux résoudre, et à mieux vous adapter.
En gros, les ingénieurs, techniciens, chefs de projets, chefs de produit, en marketing ou en bureau d'étude sont souvent confrontés à des situations où ils doivent être créatifs, tout comme tous ceux qui ont à gérer des systèmes ou des projets (les RH en font partie). Pourtant, il y a fort à parier qu'aucun des lecteurs de cette page n'a jamais eu, au cours de ses longues études, le moindre cours sur la créativité (autrement qu'un vague discours en cours d'arts plastiques, ou quelques vagues notions sur ce qu'est un brainstorming).

ASIT s'intéresse à cet aspect de la créativité. C'est une approche méthodique, qui permet de générer des idées de façon systématique. Et qui s'accommode très bien des diverses contraintes industrielles, financières, techniques, organisationnelles, humaines.... ASIT ne transforme pas les participants, chacun reste lui-même, apporte son expertise et son bon sens. On ne cherche pas à « ETRE » créatif, on cherche à « OBTENIR des RESULTATS » créatifs. La méthode va nous aider à cela, nous guider pour explorer un grand champ de possibilités, et nous cadrer afin d'éviter que l'on s'égare.ASIT regroupe en fait deux méthodes,  basées sur les mêmes principes, mais destinées à des utilisations différentes : 
-ASIT résolution. Qui permet de résoudre des problèmes, en trouvant des solutions simples et élégantes.  
-ASIT conception. Qui permet de trouver des idées de produits (ou de services) innovants.
Voyons comment ASIT résolution peut nous permettre de trouver des solutions inattendues, simples et originales à des problèmes difficiles.

1/PHASE DE PREPARATION :

C'est un travail préliminaire qui doit permettre de cerner le problème, de le caractériser clairement.  Un problème peut se voir sous une grande variété d'angles, et avec différents niveaux de zooms. Cette phase de préparation doit déterminer quel problème nous allons résoudre. En déterminant tout d'abord le phénomène indésirable.
Le problème est-il que les vannes de commande tombent en panne ?
Ou bien que ces pannes causent un arrêt de mon usine ?
Ou bien que cet arrêt de mon usine cause un manque de confiance chez mes clients ?
On choisit donc un angle, notre session ASIT aura pour but de résoudre le problème pointé  (empêcher l'axe de casser, permettre à l'usine de fonctionner malgré les pannes de vannes, ou assurer le bonheur de mes clients). Ensuite, on va modéliser le problème. Quels objets participent au problème ? Quels objets sont périphériques au problème. Les objets manipulés ici ne sont pas forcément des objets physiques, cela peut etre par exemple des gens, des fonctions, des informations...

2/ PHASE DE GENERATION D'IDEES : Nous allons ensuite utiliser les outils ASIT, afin de manipuler les objets définis précédemment. Pour chaque outil, on prend méthodiquement les objets un par un, et on triture. Ce travail va être une base pour générer des idées. A ce stade, on se contente de les noter, sans les juger.En plus de ces phases strictement ASIT, nous ajoutons des outils, qui permettent de traiter les idées générées.

3/ TRI DES IDEES : Loin de l'attitude habituelle qui consiste à classer les idées en deux catégories Bonnes/Mauvaise, nous allons utiliser une technique qui va nous permettre de caractériser nos idées plus finement, afin de déterminer le futur qu'elles auront.

4/RESTITUTION : Rien ne sert d'avoir des bonnes idées, si nous ne sommes pas capables de les transmettre. Il faut savoir mettre en forme son idée, savoir l'exprimer, et tenir compte de son interlocuteur.
Selon le nombre d'objets choisis, une séance ASIT dure environ 3 heures. Ça peut se pratiquer seul ou en groupe.

Ca s'apprend en 2 jours, et c'est à la portée de tout le monde. Simple et abordable !!!Si vous voulez approfondir le sujet, il existe un livre « ASIT Methode pour des solutions innovantes » par le Dr Roni Horowitz,  (disponible sur fnac.com  amazon.fr et sur notre site). Autrement, vous trouverez tous les renseignements sur http://www.solidcreativity.com/ . Une visite de ce site est un excellent moyen pour réviser ses préjugés sur la créativité, et trouver les moyens de s'en faire une alliée.

 

 

Historique: 

Le père de la méthode TRIZ : Genrich Altshuller

 


 


Bonjour,

(.....à voir sur VIADEO)
[Nicolas TETARD] J'ai personnellement participé à une formation par l'intermédiaire de SolidCreativity http://www.asit.info/ ce qui me permet aujourd'hui de réfléchir autrement après 16 ans d'expérience avec l'analyse de la valeur dans la tête et les eternels brainstorming où tout le monde donne son avis sans apporter de réelle solution.
Aujourd'hui avec la méthode ASIT, je peux dire que mon mode de réflexion a changé et que j'utilise uniquement les objets du problème et applique la méthode à la lettre pour me poser les bonnes questions.
Je vous conseille donc de profiter de cette formation vivement et changer certains synapses en utilsant mieux les neurones.

Voici ma participation à la méthode avec cet outil excel simple à utiliser pour les initiés à l'ASIT Advanced Systematic Inventive Thinking

Les cinq outils de résolution créative ASIT  Outil pour ASIT  (à télécharger)

Lire aussi "Je vois rouge"


- Unification (utilise les objets déjà présents d'une nouvelle façon, optimise l'existant et utilise les contraintes)
- Multiplication (ajoute des objets avec une contrainte pour ne pas diverger)
- Division (réorganise l'existant. Très adapté aux processus ou dispositifs complexes)
- Rupture de symétrie (selon les 3 axes ASIT, permet d'innover très fortement)
- Suppression (souvent, enlever un objet permet de résoudre élégamment)


 

Bookmark and Share
http://www.wikio.fr
Par Vincent BAILLET - Publié dans : EXPERIENCES
Ecrire un commentaire - Voir les 1 commentaires
Mardi 2 décembre 2008 2 02 /12 /Déc /2008 22:49


Gregory SANT
Designer (Alltrends)

Je ne suis pas arrivé au métier de designer par hasard. Lorsque j'ai commencé mes études, les écoles de design industriel étaient encore peu nombreuses en France. Je suis donc parti en Belgique (St Luc à Liège), faire 2 années d'esthétique industrielle, une formation très complète en technologie, ergonomie, histoire de l'art et bien-sur en design.

Il y avait même un cours unique au monde je pense : philosophie du design : de quoi s'ouvrir vraiment l'esprit. J'ai continué par l'Institut Supérieur de Design de valenciennes qui est devenue l'une des meilleurs écoles de design de France. Cette école n'a pas réellement de formation technique très poussée mais promeut le travail en groupe et les projets industriels.
Les nombreux stages permettent une bonne approche de la vie active et un bon tremplin vers le monde du travail. C'est dans ce contexte que j'ai pu réaliser prés de 11 mois de stages cumulés chez Thomson CSF (devenue Thalès) pour m'occuper de la diversification de produit pour le marché civil.


En 1994, j'ai réfléchis sur des concepts technologiques qui  n'ont toujours pas vu le jour, plus de 14 ans après !... C'était des vrais produits technologiques avec du WLAN de l'hyperfréquence et d'autres technologies de communication avancées. Je réalisé mes créations au marqueur.
Les tables à dessin venaient tout juste de disparaître au profit de stations CAO, qui permettaient de reproduire en 3D puis en stéréolithographie (technologie émergente à l'époque). A la fin de mes études j'ai créé avec un autre étudiant de ma promotion l'agence AXONE design à Lille. Cette agence est spécialisée en design produit.
J'ai eu la chance de commencé avec Thomson CSF qui nous a fait travailler sur divers produits, puis j'ai travaillé pour d'autres grands noms comme Sagem, Vistéon (équipementier automobile > planche de bord et panneaux de porte pour automobiles). Le travail en agence est trés varié puisque l'on travaille aussi bien pour l'inventeur ou la PME régionale que pour la grande multinationale. Les chaînes de décision sont donc diverses et le contact avec les décideurs et les équipes de développement est très important.

SUITE...


Bookmark and Share
Par Grégory SANT - Publié dans : EXPERIENCES
Ecrire un commentaire - Voir les 0 commentaires
Mercredi 21 janvier 2009 3 21 /01 /Jan /2009 23:00


Alain P. BAILLOT

"...
Je dois admettre  que je n'ai pas été fidèle très longtemps à la planche à dessin, deux ans pour réaliser que l'initiative et l'originalité ne devaient pas faire bon ménage avec l'industrie; donc virage vers le commerce grâce au bagage technique acquit dans la susdite école; et bien m'en a pris. " dans l'éditorial  EPDI


Un ancien de la planche à dessin, oui malgré tout; retraité depuis deux ans, je dois avouer n'avoir usé les manches de ma blouse que deux ans sur une feuille de calque, et encore, ma connaissance de l'Anglais m'ayant très vite désigné pour assumer diverses tâches commerciales pas désagréables du tout . De sévères divergences au sein de la direction générales de cette société de fabrication d'armement léger me conduisirent donc à aller voir vers des cieux plus sereins et favorables à une expansion personnelle. Et là le hasard me fit connaître le commerce des câbles électriques, donc des métaux non ferreux, cuivre, aluminium, et plomb; agrémenté de leurs variations journalières au LME,  et pimentées des fluctuation monétaires. Une autre façon de voir la dynamique des solides, croyez moi l'expérience de la mécanique n'est pas inutile dans une telle matière bien au contraire , sachez que l'on retrouve dans les mouvements des cours de bourse, devenu l'un de mes « dadas » les mêmes analogies qu'en mécanique, point d'application des forces, frictions, leviers, et autres souplesses d'assemblages.


          

SUITE...





Bookmark and Share
Par Alain P. BAILLOT - Publié dans : EXPERIENCES
Ecrire un commentaire - Voir les 0 commentaires
Vendredi 30 janvier 2009 5 30 /01 /Jan /2009 20:30


Dr. Jean François  LUYE

Expert simulation injection Moldflow, 
Expert plasturgie-Fondateur et dirigeant de la société Promold


Depuis 1999, je mets mon expertise au service des bureaux d’études, des moulistes et des injecteurs en les accompagnant dans une démarche de réduction des coûts et des délais de mise au point des outillages d’injection.

A de multiples occasions j’ai rencontré des professionnels, passionnés par leur métier mais souvent confronté à l’obligation de résoudre des difficultés à la fois économiques et techniques.
Celles-ci sont généralement liées aux défauts d’aspects et aux déformations des pièces plastiques injectées.
Ces critères d’acceptation de la pièce moulée sont souvent ajustés à partir d’une procédure itérative d’essais et de corrections (ré usinage du moule)
Pour rester concurrentiel et répondre aux exigences des grands donneurs d’ordre, les industriels ont été dans l’obligation de réduire les coûts ainsi que les temps de développement, tout en garantissant la conformité des pièces plastiques injectées.



La simulation numérique de ce procédé a été une vraie révolution.
J’ai très vite eu une réelle passion pour ces outils numériques. Il devenait possible de visualiser sur un écran l’écoulement de matière fondue et d’apporter des corrections en amont à la réalisation du moule.
Au fil du temps j’ai confronté et partagé mes idées avec les plasturgistes sur toute une série de questions liées au moulage par injection. Des expériences partagées, au cours notamment d’expertises qui m'ont données de faire, des échanges avec des techniciens de différents domaines de compétence chacun avec sa perception propre, sont autant de situations qui m’ont permises de me forger une maîtrise de ce procédé complexe de moulage et de savoir aujourd’hui faire le choix technique le plus pertinent.
Comme enseignant, je dois souvent expliquer aux étudiants qui s’en étonnent que ce procédé n’est pas une science exacte même si les outils numériques ont réellement progressé.


SUITE..

Il existe plusieurs logiciels sur le marché pour répondre à cette demande des industriels de la plasturgie. Le logiciel MOLDFLOW constitue une référence mondiale dans ce domaine.

Des sites webs à visiter :

www.moldflow.com
http://www.transvalor.com/rem3d.php
http://www.moldex3d.com/jla/en/
http://www.cadflow.fr/
http://www.sigmasoft.de/ftp/web/home_de/index.php

L'exemple ci-dessous montre le remplissage d'une coque de téléphone en 3D que nous avons réalisé avec le logiciel MOLDFLOW.



Quelque soit le logiciel, la connaissance de l'injection de l'utilisateur reste le point essentiel pour tirer le meilleur profit de la simulation numérique. A ce titre je vous recommande bien sur de nous consulter pour vous proposer nos services de calculs et d'expertises et consulter notre site web www.promold.fr

Dr.LUYE Jean-François


Lire aussi : Quel avenir pour la plasturgie ?

Choisi par Frogetech : Ingénierie
Le principe du calcul est de simuler l’opération de moulage de l’écoulement jusqu’au refroidissement de la pièce plastique. Les défauts d’aspect et de déformation apparaissent virtuellement. Il devient alors possible de modifier cette pièce et la stratégie de moulage pour en améliorer de qualité. Sans cette aide numérique, la mise au point de l’outillage se fait par retouches successives dont le coût et le délai constituent un réel poids pour l’industriel.

Bookmark and Share
http://www.wikio.fr 
Trouvez plus de photos comme celle-ci sur Frogetech-Ning
Par Dr. Jean-François LUYE - Publié dans : EXPERIENCES
Ecrire un commentaire - Voir les 5 commentaires
 
Créer un blog gratuit sur over-blog.com - Contact - C.G.U. - Rémunération en droits d'auteur - Signaler un abus - Articles les plus commentés