|
|
|
TENUE A L'EAU |
ALIMENTAIRE |
TENUE AUX GRAISSE & HYDROCARBURES |
TENUE AUX BASES |
TENUE AUX ACIDES |
TENUE AUX SOLVANT &ALCOOL |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| SEBS | Kraton © |
9 |
6 |
2,5 |
8,5 |
5 |
2 |
| TPU & Alcryn | Caoutchouc |
3 |
1 |
7 |
1,5 |
2 |
1 |
| TPE | Hytrel © | ||||||
|
Grandes plages de dureté (TPE,TPU,SEBS) Caractéristique proche des élastomères non injectés |
|||||||
| PE & PP |
7 |
8 |
5 |
8,5 |
8 |
4 |
|
|
Sensibilité du PE aux tensioactifs sous contrainte. Faible rigidité pour le PE, meilleure pour le PP. Excellente résistance aux acides et bases, aux solutions de sels. Alimentarité. Bonne tenue chimique Sensibilité du PP aux hydrocarbures. Bonne résilience et bon coefficient de frottement (glissement PE) Résistance à l'Abrasion |
|||||||
| ABS |
6 |
2 |
6 |
8 |
4 |
|
|
|
Excellente résistance aux bases, aux solutions de sels. Faible résistance aux acides. Bonne résistance aux hydrocarbures. Résistant aux UV Le PS seul a une très mauvaise résistance au choc, → on utilise ses dérivés comme le SB ou l'ABS. |
|||||||
| PA11&12 | Rilsan © |
5 |
7 |
6,5 |
7,5 |
7 |
5,5 |
| PA6&PA6-6 | Nylon & Zytel© |
1 |
7 |
5 |
7 |
2,5 |
6 |
|
Bonne tenue au chocs et excellent coefficient de frottement Auto extinguible (M1) Alimentarité |
|||||||
| POM | Delrin © |
8 |
9 |
8,5 |
9 |
2 |
9 |
|
Bonne caractéristique mécanique et excellent coefficient de frottement |
|||||||
|
PPS |
Ryton © |
7,5 |
7 |
9 |
1,5 |
8 |
8 |
|
Tenue à haute température. |
|||||||
|
PMMA |
Plexiglass © |
|
8 |
2 |
2 |
2 |
|
|
Très facilement attaquable par les hydrocarbures, l'alcool, ainsi que les acides et bases fortes. |
|||||||
|
PC |
Makrolon © |
7 |
7 |
2 |
2 |
7 |
0,5 |
|
Très facilement attaquable par des bases fortes. Bonne tenue au chocs
Résistant aux acides minéraux et organiques dilués. Alimentarité et bonne transparence. Délicat, grande rigidité. Accepte une certaine elasticité. |
|||||||
Présentation
- : La communauté du Bureau d'études
-
- : Industrie CAO Eco-conception Bureau d'étude Plasturgie Hi Tech
- : Découvrez les secrets d'un métier très peu connu
- Partager ce blog
- Retour à la page d'accueil
- Contact
Syndication
Sur le blog
Catégories
- FROGETECH (6)
- EXPERIENCES (19)
- NOTIONS (18)
- COTATION FONCTIONNELLE (11)
- BIBLIO-TECH (9)
- SUPPORTS CALCULS (14)
- PLASTURGIE (41)
- ECO CONCEPTION (17)
- PROTOTYPAGE (7)
- MATIERES (19)
- VISSERIE (6)
- TOLERIE (8)
- AERONAUTIQUE (7)
- ELECTRICITE (6)
- OPTIQUE (6)
- TRADUCTION TECHNIQUE (8)
- UN AUTRE REGARD (5)
Pages
Les ventes de frogE-TECH
NAVIGATION
___________________________________________
Contact & FORUM
Technagora
Paperblog
Apec
UsineNouvelle.com
Exmateria et Wiki
____________________________________________
Fiches Techniques
ISO
Equivalence des normes
LNE
Materiaux composites
Matières Premières
Techno-Science
Info-Industrielles
Anglais Techniques (Quebec)
Bruit-vibrations
Archimède Bibliothèque
Alltrends
Ecolabels (ADEME)
Forum CEM Expert
Technologie et Mécanique
INPI
Manuel du Piqueur des Chemins de Fer
GreenIT
Métrologie Française
____________________________________________
Afficher
Carte des Bureaux d'études sur une carte plus
grande
Faites un don à frogE-TECH
Si vous souhaitez aider le site
PLASTURGIE
| Résines Phénoliques (90°C - 120°C) |
|
|
| Renfort papier : PFCP201, PFCP203 (papier bakélisé) |
| Renfort tissu de coton : HGW 2082 type C (PFCC201), CE (PFCC202) (toile bakélisée) |
| Renfort bois (Feuillets d'hêtre) : KP20212, KP20220, KP20226 (densité de 0,85 à 1,4) (bois bakélisé) |
| Résines Mélamine (120°C - 130°C) |
|
|
|
L'amine est la mélamine. " Elles servent à l'isolation de logements (combles habitables ou perdus, murs entre parois, sols sous chape...), mais également dans le secteur tertiaire (isolation de cloisons, plafonds, murs et façades, toitures, sous-sols....) et pour l'isolation des installations techniques (tuyauterie, climatisation...). "
|
|
Renfort tissu polyamide, renfort tissu polyester Renfort tissu de verre : G5 |
| Résines Polyester (130°C - 155°C) |
| Renfort mat de verre : GPO1, GPO2, GPO3 |
|
C'est un liquide visqueux plus ou moins transparent qui dégage une forte odeur due à son
principal composant : le styrène. Ce " sirop " polymérise sous l'action d'un catalyseur et se
transforme en un matériau très dur en dégageant de la chaleur. C'est en 1865 que la synthèse du styrène, du nom de l'arbre " le Styrax " d'où il à été extrait pour la première fois est
réalisée. En 1935 débute la fabrication industrielle du polyester à partir de l'éthylène et du benzène. Le réel développement à lieu à partir des années 1950. |
| Résines Epoxy (130°C - 180°C) |
|
Ces résines sont des allergènes puissants. Substances utilisés principalement dans l'industrie plastique (Araldite¡), elles sont d'autant plus allergisantes qu'elles sont de faible poids moléculaire. Il existe une allergie croisée entre les résines epoxy et le diethylstillboestrol (hormone d'usage médical et vétérinaire). Exemples d'utilisation : appareils éléctriques, cables éléctriques,condensateurs, isolants, fabrication de prothèses dentaires, de prothèses orthopédiques, de pacemakers, de raquette de tennis, de lunettes (procédé Optyl¡), de moules à couler, d'ustensiles en plastique, de capsules de bouteilles, de cassettes audio et vidéo.
|
| Renfort papier : FR3 |
| Renfort tissu de polyester |
| Renfort mat de verre |
| Renfort tissu de verre : FR4 (EPGC202), FR5, G10, G11 (EPGC203) |
| EPIGLASS® - INTERNATIONAL (marine) |
|
|
| Résines Polyimide (180°C) |
| Renfort tissu de verre |
| Résines silicone (> 200°C) |
| Renfort tissu de verre : G7 |
| Renfort mica : samicanite ® |
| PMMA - Polyméthacrylate |
| Transparence exceptionnelle (Acrylon ®, Altuglass ®, Plexiglass ®) |
| PC - Polycarbonate |
| Transparent, traité anti UV (Lexan ®, Makrolon ®) |
| PETG - Polyethylène téréphthalate glycolisé |
| co polyester (Vivack ®) |
| PEHD - Polyethylène haute densité |
| PEHD 1000, PEHD 500, PEHD 300 |
| PPH -Polypropylène H |
| PPH, PPH B1 |
| PA - Polyamide |
| PA 66 Naturel - PA 66 Noir - PA 66 30% GF noir (Nylon ®) - PA12 Naturel - PA6 XT Naturel - PA6 XT Noir - PA6 coulé Naturel - PA coulé Noir |
| POM C - POM H - Polyacétal |
| Naturel, noir (Delrin ®, Hostaform ®) |
| PETP - Polyester |
| Naturel, noir |
| PVC - Polychlorure de vinyle |
| Gris, transparent, blanc, noir, rouge |
| PVC EXPANSE |
| Blanc, gris (Forex ®) |
| PTFE - Polytetrafluoréthylène |
| Vierge, possibilité de traité collable - Expansé gamme Gore-Tex ® - Modifié gamme Delta Flon - Chargé verre, chargé bronze - Chargé carbone, chargé graphite - (Teflon ®) |
| PUR Polyuréthane |
Commentaire du 29 février:
Concernant le descriptif des matières plastiques ,il faudra cepandant faire très attention quant à l'utilisation souhaitée de ces matières . En effet un PMMA ne remplacera jamais un PC pour une application de protection ... En attendant de vous relire ,merci encore . ( Desormiere )
| EPDM |
| Spongieux à cellules semi-ouvertes |
| CR Néoprène |
| Étanches, à cellules fermées - spongieux à cellules semi-ouvertes |
| EPDM blanc |
| Extrudé ou tranché |
| Silicone blanc |
| Face peau ou face tranchée |
| Plastiques cellulaires |
| Mousses polyéther et polyester, blanc, gris ou couleur |
| très nombreuses densités et structures cellulaires disponibles |
| Mousse polyéthylène |
| basse et très basse densité - PELD, PELLD |
| Mousse PVC Souple |
| 80 à 180 kg/m2 |
Derniers Commentaires