FrogE-TECH

la résine photopolymérisable est remplacée par de la poudre et le laser argon (ou HeCd) par un laser infrarouge (CO2). Le laser balaie la surface dans le plan x-y, provoquant une agglomération ou une fusion du matériau (figure 11). La poudre est préchauffée afin que le laser apporte juste l'énergie nécessaire pour provoquer la fusion. Un plateau, supportant le bac rempli de poudre, descend d'une épaisseur de couche après chaque passage.

— plastique (Nylon, ABS, polycarbonate, Nylon composite, polystyrène)

— métaux (acier avec infiltration de cuivre en post-traitement mélange bronze-nickel...) ;

— céramique ;

— cire ;

— sable.

Les pièces fabriquées par ce type de procédé sont poreuses. Selon l'utilisation souhaitée, les constructeurs de machine proposent de réaliser des infiltrations de matière, afin d'accroître les caractéristiques mécaniques des modèles fabriqués. .Selon le type de pièces réalisées, et selon les technologies de fabrication, il peut être nécessaire de fabriquer simultanément des supports pour les parties en contre-dépouilles.

Les matériaux frittés possèdent des caractéristiques mécaniques proches du PA injecté.

2 matériaux possibles :
- PA
- PA GF (chargé fibre de verre)

Avantages :
- pas d'investissement d'outillage
- pièces fonctionnelles
- tenue en température
- états de surface fins

http://www.lna-proto.com/prototypage_rapide/principe-28.htm