Mercredi 2 avril 2008
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VISSERIE
Lundi 26 mai 2008
1
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/Mai
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07:31
TPI = Thread Per Inche
Les filetages existent en pas normal (coarse), fin et super-fin. selon le nombre de pas par unité de longueur.
Certaines dimensions sont proches des valeurs qu'on peut trouver en visserie métrique (5/16"- 24 ≅ M8x100) : il y a risque de confusion. Mesurer le nombre de pas sur une longueur suffisante ou, dans le doute, faire appel à des moyens de métrologie comme un projecteur de profil ou, plus simplement, une jauge à filetage.
| Diamètre nominal | UNC Unified Screw Thread - Coarse Series | UNF Unified Screw Thread - Fine Series | UNEF Unified Screw Thread - Extra Fine Series | ||||
|
|
|||||||
| pouce | mm | TPI | Pas (mm) | TPI | Pas (mm) | TPI | Pas (mm) |
| 1/4" | 6,35 | 20 | 1,27 | 28 | 0,91 | 32 | 0,79 |
| 5/16" | 7,94 | 18 | 1,41 | 24 | 1,06 | 32 | 0,79 |
| 3/8" | 9,525 | 16 | 1,59 | 24 | 1,06 | 32 | 0,79 |
| 7/16" | 11,11 | 14 | 1,81 | 20 | 1,27 | 28 | 0,91 |
| 1/2" | 12,7 | 13 | 1,95 | 20 | 1,27 | 28 | 0,91 |
| 9/16" | 14,29 | 12 | 2,12 | 18 | 1,41 | 24 | 1,06 |
| 5/8" | 15,87 | 11 | 2,31 | 16 | 1,59 | 24 | 1,06 |
| 3/4" | 19,05 | 10 | 2,54 | 16 | 1,59 | 20 | 1,27 |
| 7/8" | 22,22 | 9 | 2,82 | 14 | 1,81 | 20 | 1,27 |
| 1" | 25,4 | 8 | 3,18 | 12 | 2,12 | 20 | 1,27 |
| 1-1/8" | 28,57 | 7 | 3,63 | 12 | 2,12 | 18 | 1,41 |
| 1-1/4" | 31,75 | 7 | 3,63 | 12 | 2,12 | 18 | 1,41 |
| 1-3/8" | 34,92 | 6 | 4,23 | 12 | 2,12 | 18 | 1,41 |
| 1-1/2" | 38,1 | 6 | 4,23 | 12 | 2,12 | 18 | 1,41 |
| 1-3/4" | 44,45 | 5 | 5,08 |
|
|
|
|
| 2" | 50,8 | 4,5 | 5,64 |
|
|
|
|
| 2-1/4" | 57,15 | 4,5 | 5,64 |
|
|
|
|
| 2-1/2" | 63,5 | 4 | 6,35 |
|
|
|
|
| 2-3/4" | 69,85 | 4 | 6,35 |
|
|
|
|
| 3" | 76,2 | 4 | 6,35 |
|
|
|
|
| 3-1/4" | 82,55 | 4 | 6,35 |
|
|
|
|
| 3-1/2" | 88,9 | 4 | 6,35 |
|
|
|
|
| 3-3/4" | 95,25 | 4 | 6,35 |
|
|
|
|
| 4" | 101,6 | 4 | 6,35 |
|
|
|
|
Exemple de désignation : 7/8-9 UNC 3A
| diamètre en pouce et fraction de pouce | nombre de filet par pouce | série | classe de tolérance | filetage interne/ext |
|---|---|---|---|---|
| 7/8 | 9 | UNC | 3 | A |
Lundi 26 mai 2008
1
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/Mai
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07:34
L'un de 16 employés pour joindre des sections de l'axe de
générateur d'un générateur de 75.000 kilowatts - Coulee grand Dam, 1942. (photo)
Tout d'abord, il faut rappeler que la visserie est un élément essentiel d'une étude car elle dimensionne plusieurs aspects de la mécanique et des pièces constituant l'assemblage. Il faut pas perdre de vue non plus, les accès et les mouvements nécessaires aux serrages (clefs, bras, mains, tournevis, etc...). Souvent, mises au rang du fond ou selon l'expression consacrée la 5ème roue du carrosse, les vis sont quelquefois inatteignables et donc invissables. Par conséquent dans la pratique, ces dernières ne sont pas vissées pour des raisons de délais et de côuts à réétudier les pièces et les moyens accès.
Les tableaux suivants sont issus du site "mémento de la visserie" , que je conseille pour tout connaître sur ce domaine très vaste.
VIS ACIERS
| Classe | Rm (MPa) | Re (MPa) | Dureté Vickers |
Alongement % |
Résilience KU (Joules) |
| HV min | |||||
| 3.6 | 300 | 180 | 95 | 25 |
|
| 4.6 | 400 | 240 | 120 | 22 |
|
| 4.8 | 400 | 320 | 130 | 16 |
|
| 5.6 | 500 | 300 | 155 | 20 |
|
| 5.8 | 500 | 400 | 160 | 10 |
|
| 6.8 | 600 | 480 | 190 | 8 |
|
| 8.8 | 800 | 640 | 250 | 12 | 30 |
| 9.8 | 900 | 720 | 290 | 10 | 25 |
| 10.9 | 1000 | 900 | 320 | 9 | 20 |
| 12.9 | 1200 | 1080 | 385 | 8 | 15 |
| 14.9 | 1400 | 1260 |
|
|
|
exemple avec une classe de 10.9 il est conseillé de ne pas dépasser cette classe en pratique car au dela le matériau est susceptible au phénomène de fragilisation par présence d'hydrogène, conséquence d'un mauvais dégazage après traitement de dépot électrolytique.
La vis de la classe 8.8 de diamètre inférieur à d=16 mm présente un risque accru d'arrachement du filetage de l'écrou dans le cas où l'assemblage vissé est serré au dessus de la charge d'épreuve de la vis. Selon les normes ISO898 et NF 25-030
Le classe est noté sur la tête de vis
La classe de qualité 9.8 s'applique uniquement au diamètre nominaux inférieur à d=16 mm (source)
La limite à la rupture Rm se lit : 10x100 = 1000 Mpa mini
La limite élastique Re0,2 se lit : 10x9x10 = 900 Mpa mini
VIS INOX
| Etat métallurgique | Code primaire | Code secondaire |
| austénitique | A | 1 à 5 |
| martensitique | C | 1, 3, 4 |
| ferritique | F | 1 |
| Code matière | Code résistance | Rm (MPa) | Re (MPa) |
| A (ISO 3506) | 50 | 500 | 210 |
| 70 | 700 | 450 | |
| 80 | 800 | 600 | |
| C | 50 | 500 | 250 |
| 70 | 700 | 410 | |
| 80 | 800 | 640 | |
| 110 | 1100 | 820 | |
| F | 45 | 450 | 250 |
| 60 | 600 | 410 |
selon ISO 3506 (ISO : International Standard Organization : Normes mondiales) Exemple : l'inox A2-70 Abréviation du groupe de composition Auténitique au chrome-nickel , résistant à la corrosion par une couche d'oxydes qui se forme superficiellement. A3 et A5 sont stabilisé contre la corrosion inter-cristalline par l'adjonction de titan, évtl. de niob et tantal. Abréviation de la composition chimique 1 = acier de décolletage avec une teneur en soufre 2 = acier allié au chrome-nickel pour frappe à froid (qualité standard) 3 = acier allié au chrome-nickel et stabilisé avec du Ti, Nb, Ta (tantale) 4 = acier allié au chrome-nickel et molybdène (très haute résistance à la corrosion grâce au molybdène) 5 = acier allié au chrome-nickel et molybdène, stabilisé avec du Ti, Nb, Ta (tantale) Abréviation de la classe de résistance pour vis et écrous 50 = 1/10 de la résistance à la traction (min. 500 N/mm²) 70 = 1/10 de la résistance à la traction (min. 700 N/mm²) 80 = 1/10 de la résistance à la traction (min. 800 N/mm²) Ecrous bas 020 = charge d'épreuve (min. 200 N/mm²) tendre ferritique 025 = charge d'épreuve (min. 250 N/mm²) tendre austénitique et martensitique 030 = charge d'épreuve (min. 300 N/mm²) écroui à froid ferritique 035 = charge d'épreuve (min. 350 N/mm²) trempé et revenu austénitique et martensitique 040 = charge d'épreuve (min. 400 N/mm²) trempé et revenu austénitique et martensitique 055 = charge d'épreuve (min. 550 N/mm²) trempé et revenu Martensitique
COUPLE DE SERRAGE
Téléchargement du
fichier
(aussi dans la rubrique CALCUL)
|
Couple de rupture selon ISO 3506 |
|||
| Diamètre nominal de filetage | classe de résistance | ||
| 50 | 70 | 80 | |
|
|
|
|
|
| M 1.6 | 0,15 Nm | 0,2 Nm | 0,24 Nm |
| M 2 | 0,3 Nm | 0,4 Nm | 0,48 Nm |
| M 2.5 | 0,6 Nm | 0,9 Nm | 0,96 Nm |
| M 3 | 1,1 Nm | 1,6 Nm | 1,8 Nm |
| M 4 | 2,7 Nm | 3,8 Nm | 4,3 Nm |
| M 5 | 5,5 Nm | 7,8 Nm | 8,8 Nm |
| M 6 | 9,3 Nm | 13 Nm | 15 Nm |
| M 8 | 23 Nm | 32 Nm | 37 Nm |
| M 10 | 46 Nm | 65 Nm | 74 Nm |
| M 12 | 80 Nm | 110 Nm | 130 Nm |
| M 16 | 210 Nm | 290 Nm | 330 Nm |
| Pour vis en acier austhénitique (filetage à pas gros) | |||
VIS TITANE
| Nuance | Rm (MPa) | Re (MPa) | A% | |
| Grade 1 | 240 | 170 | 24% | |
| Grade 2 | 345 | 275 | 20% | |
| Grade 3 | 450 | 380 | 18% | |
| Grade 4 | 550 | 483 | 15% | |
| Grade 5 | 895 | 828 | 10% | |
voir vidéo ANDRE LAURENT (recours à la forge)
selon ASTM B265
VIS ALUMINIUM
| Nuance | Rm (MPa) | Re (MPa) | A% | |
| 6056 | 400 | 350 | 7% | |
Lundi 26 mai 2008
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21:12
-Plate (ou fendue) :
C'est la plus "classique" : une fente est usinée dans la tête de vis. Ce format tend à tomber en désuétude, car moins pratique à utiliser avec un matériel électro-portatif
-Cruciforme : Type Z (Pozidriv) ou Type H (Phillips)
Comme son nom l'indique, l'empreinte est en forme de croix. Il en existe deux types, Phillips et Pozidriv. Cette dernière présente une petite croix supplémentaire intercalée dans l'empreinte de
vissage, qui est plus profonde que la Phillips. Un même tournevis cruciforme s'adapte quasiment indifféremment sur les deux. Les coffrets de vissage vendus dans le commerce sont du
Pozidriv.
-CHC (ou BTR, Allen) :
Pour "cylindrique hexagonale creuse", ce sont simplement les empreintes pour clés Allen. Elles offrent l'avantage d'un contact parfait entre la clé et l'empreinte (pour un serrage avec un couple
important), et la possibilité de "noyer" la tête de vis sous la surface. Malgré tout, la capacité de transmission du couple de serrage est un peu plus faible que celle des modes d'entrainement
hexagonal ou carré.
-Torx (ou six lobes internes) : type X
Ressemble un peu à une empreinte CHC en étoile (mais incompatible avec les clés pour CHC). Principalement utilisée en automobile et outillage. Le couple de serrage est transmis avec une extrême
sécurité, puisque l'angle de contact de 15° est très proche de la valeur optimale utilisée pour la transmission de couple des engrenages. Les six surfaces verticales de contact maintiennent
l'outil dans une position correcte, en évitant les dommages résultants de charges de pointes excessives.
les n° n Torx par rapport au M (Iso)
6 M2 8 M2,5 10 M3 20 M4 25 M5 30 M6 45 M8 50 M10 55 M12-Hexagonale et carré
A visser avec une clé (plate, à douille, à pipe). Utilisée généralement en maçonnerie (tire-fonds) et pour réaliser des assemblages boulonnés (un boulon est l'ensemble vis à tête hexagonale, écrou et rondelles). Couple de serrage élevée selon classe de vis utilisée. Les têtes carrés se mattent plus facilement car les coins ont tendances à s'arrondirent avec le montages et démontages répétés.
20-05-2008 15:17
De anne-laure Sujet: coef. de
frottement lors d'un contact alu/alu non lubrifié
bonjour, je souhaiterais connaître approximativement le coefficient de frottement que l'on a entre 2 pièces en aluminium sans aucune lubrification. J'ai trouvé pas mal de site sur internet à ce
sujet, mais les valeurs fournies vont de 0,2 à 1,9 ! Il s'agit en fait d'une rondelle taraudée en alu qui vient se loger dans urne cavité cylindrique en alu également, pour être serrée puis
vissée. Il faut donc que le coefficient de frottement soit assez important. Merci de votre aide.
Réponse:
Tout d'abord, pour vous à quoi correspond un rondelle taraudée ? est-ce plutôt un écrou cylindrique ? car une rondelle par définition n'est pas taraudée, elle peut être freinée, crantée, belleville, onduflex, grover, plate, épaisse, large etc.... mais jamais taraudée.
Ensuite il faut éviter la visserie aluminium pour des couples de serrage important, car le foirage est courant avec des petits taraudages régulièrement fragiles. Démontage et remontage à proscrire pour se type d'assemblage. (Quel est le diamètre du filetage M ?)
Ce que vous appelez une cavité cylindrique se nomme un lamage et doit je présume noyer ledit "écrou". Dans ce cas un arrêt en rotation parait compliqué, voir impossible sans utiliser de "rondelle onduflex" ou "crantée", cette dernière marquant le fond du lamage pour bloquer la rotation de l'écrou.
Si vous avez le choix du logement autre que cylindrique, je vous conseille, soit de le faire hexagonal (usinage avec électrode plus coûteux), soit de prévoir un arrêt en rotation entre l'écrou et son logement, (méplat).
Quel différence faites-vous entre serrée et vissée ? A moins que vous emmanchiez à force l'écrou cylindrique (appelée rondelle taraudée) dans le lamage (logement cylindrique) et ensuite que vous veniez mettre la vis.
Le coefficient de frottement varie en fonction de l'alliage d'alu qui comporte 7+ 1 groupes (le 8ème étant pour d'autres alliages éventuels)
| aluminium sans élément d'addition : 1000 |
|
|
| aluminium + cuivre : 2000 |
|
|
| aluminium + manganèse : 3000 |
|
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| aluminium + silicium (alliages de moulage) : 4000 | ||
| aluminium + magnésium : 5000 |
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|
| aluminium + magnésium + silicium : 6000 |
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| aluminium + zinc + magnésium : 7000 |
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|
site conseillé : http://www.tribology-abc.com/default.htm
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